熱熔斷體 第1部分：要求和應用導則 現行
Thermal-links—Part 1:Requirements and application guide
標準號：GB 9816.1-2013
GB9816的本部分規定了熱熔斷體的分類、標志、機械要求、電氣要求、溫度試驗、防銹的技術要求。本部分適用于安裝在一般戶內環境下使用的電器、電子設備及類似的組件中,用以防止它們在故障情況下出現超溫的熱熔斷體。注1:設備不一定是設計用來產生熱量的。注2:防止超溫的有效性與熱熔斷體的安裝位置和安裝方法以及所承載的電流大小有關。注3:應注意表3規定的外部爬電距離和電氣間隙在某些情況下可能小于某些電器或設備標準規定的要求。在此情況下,當此類設備在安裝熱熔斷體時,應考慮采取措施使爬電距離和電氣間隙達到相應設備標準的規定值。如果熱熔斷體所處環境的氣候和其他條件和本部分所規定的相類似,則本部分也可用于非室內條件下使用的熱熔斷體。本部分也適用于簡單形狀的熱熔斷體(如熔斷片或熔斷絲),只要其工作時排出的熔融材料不會影響設備的安全使用,尤其對于手持式或便攜式設備,無論其位置如何,均不會影響它們的安全使用。本部分適用于額定電壓不超過交直流690V、額定電流不超過63A 的熱熔斷體。本部分的目的是:a) 制定對熱熔斷體的要求;b) 定義試驗的方法;c) 為熱熔斷體在設備中的應用提供有用的信息。本部分不適用于腐蝕性或爆炸性大氣等極端條件下使用的熱熔斷體。本部分不適用于用在頻率低于45Hz或高于62Hz的交流電路上的熱熔斷體。
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本部分的全部技術內容為強制性。 GB9816《熱熔斷體》分為兩個部分: ———第1部分:要求和應用導則 ———第2部分:特殊要求1) 1) 正在申請立項,并在制定中。 本部分為GB9816的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。 本部分代替GB9816—2008《熱熔斷體的要求和應用導則》。 本部分與GB9816—2008相比,主要變化如下: ———第5章明確了對測試機構試驗環境的要求; ———根據產品的實際電氣參數調整了10.6.2的表5; ———為了確保熱熔斷體產品質量,11.1保持溫度試驗由在制造商需要時進行改為必須進行試驗,并規定了具體的測試要求; ———根據熱熔斷體產品實際使用情況,增加了11.2.2額定負載條件下的動作溫度; ———標準正文及附錄中涉及美國等國家的技術要求的內容,均改為注釋內容。 本部分使用重新起草法修改采用IEC60691:2002《熱熔斷體的要求和應用導則》及其2006年的修訂件1和2010年的修訂件2。 本部分與IEC60691:2002的技術性差異及其原因如下: ———關于規范性引用文件,本部分做了具有技術性差異的調整,以適應我國的技術條件,調整的情況集中反映在第2章“規范性引用文件”中,具體調整如下: ● 用GB/T4207—2012 固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法(IEC60112:2009,IDT)代替IEC60112:2003; ● 用GB/T5169.16—2008 電工電子產品著火危險試驗 第16部分:試驗火焰50 W 水平與垂直火焰試驗方法(IEC60695-11-10:2003,IDT)代替IEC60695-11-10:1999+A1:2003; ● 用GB/T5169.17—2008 電工電子產品著火危險試驗 第17部分:試驗火焰500 W 火焰試驗方法(IEC60695-11-20:2003,IDT)代替IEC60695-11-20:1999; ● 用GB8898—2011 音頻、視頻及類似電子設備 安全要求(IEC60065:2005,MOD)代替IEC60065:2001+A1:2005; ● 用GB14536.1—2008 家用和類似用途電自動控制器 第1部分:通用要求(IEC60730-1:2003,IDT)代替IEC60730-1:1999+A1:2003; ● 用GB/T16935.1—2008 低壓系統內設備的絕緣配合 第1部分:原理、要求和試驗(IEC60664-1:2007,IDT)代替IEC60664-1:1992+A1:2000+A2:2002; ———為了確保熱熔斷體產品質量,11.1保持溫度試驗由在制造商需要時進行改為必須進行試驗,并規定了具體的測試要求; ———根據熱熔斷體產品實際使用情況,增加了11.2.2額定負載條件下的動作溫度。 本部分做了下列編輯性修改: ———為適應熱熔斷體技術的發展,計劃今后制定特殊要求的標準,本部分的標準名稱由《熱熔斷體的要求和應用導則》修改為《熱熔斷體 第1部分:要求和應用導則》; ———根據GB/T1.1有關規定,在第1章“范圍”中第1段補充了“GB9816的本部分規定了熱熔斷體的分類、標志、機械要求、電氣要求、溫度試驗、防銹的技術要求?！? ———因為增加了11.2.2額定負載條件下的動作溫度,所以將IEC60691:2002中11.2改為11.2.1額定動作溫度Tf; ———根據GB/T1.1有關規定,將IEC60691:2002中9.4后的表2移到首次引用該表的9.2中。 本部分由全國熔斷器標準化技術委員會(SAC/TC340)歸口。 本部分起草單位:中國電器科學研究院有限公司、廈門賽爾特電子有限公司、南京薩特科技發展有限公司、漳州雅寶電子有限公司、旭程電子(深圳)有限公司、泰科電子瑞侃電路保護部、艾默生電氣(深圳)有限公司、東莞市萬成保險絲有限公司、華德電子有限公司、好利來(中國)電子科技股份有限公司、威凱檢測技術有限公司、佛山市順德區金馭電子有限公司、江陰市志翔電子科技有限公司、中山市兢科電子有限公司、中山市龍德電器有限公司、廉江市石嶺佳保電器元件廠、洪湖市藍光電子有限責任公司、 AEM 科技(蘇州)股份有限公司、佛山市南海區昌才電器元件廠、力特保險絲有限公司、深圳市百勝電氣有限公司、深圳市良勝電子有限公司。 本部分主要起草人:孔睿迅、蔡軍、許由生、南西榮、張序星、施明木、黃奇波、劉建勇、李勤偉、胡汝財、顏瓊章、林文淵、袁曲、張軍、馬志軍、李志強、李鐘強、陳培廣、代柏林、鄭索平、黎志強、張軍衍、劉杰、羅新旭、董湧、賴文輝。 本部分所代替標準的歷次版本發布情況為: ———GB9816—1988、GB9816—1998、GB9816—2008。 |
| 前言 Ⅰ 引言 Ⅲ 1 范圍 1 2 規范性引用文件 1 3 術語和定義 2 4 通用要求 3 5 試驗的一般說明 4 6 分類 6 7 標志 6 8 文檔 7 9 機械要求 7 10 電氣要求 9 11 溫度試驗 14 12 防銹 15 13 制造商的確認程序 16 附錄A (規范性附錄) 應用導則 17 附錄B(規范性附錄) 用于電熨斗的保持溫度Th大于250℃的熱熔斷體的替代性老化試驗 18 附錄C(規范性附錄) 導熱老化試驗 19 附錄D(資料性附錄) 擴展保持溫度 23 附錄E(規范性附錄) 密封老化試驗 25 附錄F(規范性附錄) 確認要求 27 附錄G (資料性附錄) 標志耐磨性 __________28 圖1 彎折/扭曲試驗 9 圖C.1 典型測試固定裝置 21 圖C.2 典型的熱熔斷體測試烘箱 22 圖D.1 典型的測試裝置的端子固定裝置 24 圖E.1 建議的溫度曲線的時間和烘箱溫度關系圖 26 圖G.1 標志耐磨性測試設備 28 表1 試驗程序 5 表2 端子強度---拉力推力試驗所需的最小力 8 表3 爬電距離和電氣間隙(最小值) 10 表4 電氣強度的試驗電壓 11 表5 斷開電流試驗的試驗電流 12 表6 限定短路測試容量 13 |
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