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用于非石油基液壓制動液的汽車液壓制動缸用的彈性體皮碗和密封圈
用于非石油基液壓制動液的汽車液壓制動缸用的彈性體皮碗和密封圈 現(xiàn)行
Elastomeric cups and seals for cylinders for hydraulic braking systems using a non-petroleum base hydraulic brake fluid
標(biāo)準(zhǔn)號：GB 29334-2012
基本信息
標(biāo)準(zhǔn)號：GB 29334-2012
發(fā)布時間：2012-12-31
實(shí)施時間：2013-10-01
首發(fā)日期：
出版單位：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社查看詳情>
起草人：馬寧、嚴(yán)江威、蔡佩亮、高靜茹、王進(jìn)、詹煒、徐治中、袁玉虎。
出版機(jī)構(gòu)：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社
標(biāo)準(zhǔn)分類： 橡膠密封件
ICS分類：
83.140.50;43.040.40
提出單位：中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會
起草單位：貴州大眾橡膠有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院、株洲時代新材料科技股份有限公司。
歸口單位：全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(SAC/TC 35/SC 3)
發(fā)布部門：中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
主管部門：全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(SAC/TC 35/SC 3)
標(biāo)準(zhǔn)簡介
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于非石油基液壓制動液的汽車液壓制動缸用彈性體皮碗和雙唇密封圈(以下統(tǒng)稱為密封件)的術(shù)語和定義、一般要求、成品的要求、試驗(yàn)程序、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鼓式制動器制動缸用直徑不大于60mm 的橡膠模制密封件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于盤式制動器用彈性體密封件。
標(biāo)準(zhǔn)摘要
|
本標(biāo)準(zhǔn)的第5章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO4928:2006《道路車輛 用于非石油基液壓制動液的液壓制動系統(tǒng)缸體的彈性體皮碗和密封件(最高工作溫度120℃)》和ISO6118:2006《道路車輛 用于非石油基液壓制動液的液壓制動系統(tǒng)缸體的彈性體皮碗和密封件(最高工作溫度70℃)》。 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4928:2006和ISO6118:2006的主要技術(shù)差異及原因如下: ———關(guān)于規(guī)范性引用文件,本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整,以適應(yīng)我國的技術(shù)條件,調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中,具體調(diào)整如下: ● 用等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3512代替了ISO188:1998(見6.1.1.4、6.2.1.3、6.3.1.1、6.4.1.1、6.6.1、6.8.1.1); ● 用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T6031代替了ISO48(見6.7.1、6.7.2); ● 用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB12981代替了ISO4925(見6.1.3.5、6.2.3.1、6.3.3.5、6.4.3.4、6.5.1.3.1、6.8.3.3、6.9.3.2); ● 刪除了ISO4926; ● 增加引用了GB/T528 (見表1)、GB/T531.1(見表1和6.7.2)、GB/T1690(見表1)、GB/T2828.1(見7.1.2.2)、GB/T3672.1(見4.3)、GB/T5721(見8.3)、GB/T7758(見表1)、GB/T7759(見表1)、QC/T311—2008(見6.10); ———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,增加分類,并增加了最高工作溫度為150℃的密封件材料(見4.1); ———為了便于密封件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,增加膠料的物理性能要求(見4.2); ———為了適應(yīng)我國的標(biāo)準(zhǔn)體系,試驗(yàn)用的制動液由符合ISO4926的要求改為符合GB12981的要求(見6.1.3.5、6.2.3.1、6.3.3.5、6.4.3.4、6.5.1.3.1、6.8.3.3、6.9.3.2); ———為了更為全面的表征密封件性能,增加工作耐久性要求(見5.9)和工作耐久性試驗(yàn)程序(見6.10); ———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.1.3.5“容器放入120 ℃±2 ℃老化箱中70h±2h”(見ISO4928:2006)和“容器放入70℃±2℃老化箱120h±2h”(見ISO6118:2006),改為“裝有A 類材料的容器放入70℃±2℃老化箱(6.1.1.4)中120h±2h;裝有B類材料的容器放入120℃±2℃老化箱中70h±2h;裝有C類材料的容器放入150℃±2℃老化箱中70h±2h”; ———為了表述的更為清晰,尺寸變化的結(jié)果表示由文字?jǐn)⑹龈臑楣奖硎?見6.1.4.2); ———為了便于理解和區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,沉淀試驗(yàn)的儀器中增加離心機(jī)轉(zhuǎn)速公式(見6.2.1.4);沉淀試驗(yàn)的試驗(yàn)程序的敘述不同,且不同材料的老化溫度和時間不同(見6.2.3),增加沉淀比的計(jì)算公式(見6.2.4); ———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.3.3.6“將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi),在120℃±2℃下啟動70h±2h”(ISO4928:2006)和“將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi),在70 ℃±2 ℃下啟動120h±2h”(ISO6118:2006),改為“將沖程裝置總成放入老化箱內(nèi),對于A類材料,老化箱溫度為70℃±2℃,時間為120h±2h;對于B類材料,老化箱溫度為120℃±2℃,時間為70h± 2h;對于C類材料,老化箱溫度為150℃±2℃,時間為70h±2h”;———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.4.3的第5段“主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在 120℃±2℃”(ISO4928:2006),“主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在70 ℃±2 ℃”(ISO6118:2006)改為6.4.3.5,“對于A 類材料,主缸中蓄積的液體溫度應(yīng)保持在70℃±2℃,對于B類材料,液體溫度應(yīng)保持在120℃±2℃,對于C類材料,液體溫度應(yīng)保持在150℃±2℃”; ———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.4.3的第6段“主缸總成在120 ℃±2 ℃的溫度下以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行70h±2h”(ISO4928:2006)和“主缸總成在70℃±2℃的溫度下以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行120h±2h”(ISO6118:2006),改為6.4.3.6“對于A類材料的主缸總成在70℃±2℃下,以(0.28±0.03)沖程/[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行120h±2h。B類材料的主缸總成在120℃±2℃下,以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行70h±2h。C類材料的主缸總成在150℃±2℃下,以(0.28±0.03)沖程/s[(1000±100)沖程/h]的速率運(yùn)行70h±2h”; ———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.4.3的第6段“并在沖程最后的1.6mm~3.2mm期間逐步增壓到3.5MPa±0.3MPa,使整個沖程達(dá)到平衡。”(ISO4928:2006)和“并在沖程最后的1.6 mm~3.2 mm 期間逐步增壓到7 MPa±0.3 MPa,使整個沖程達(dá)到平衡。” (ISO6118:2006),改為6.4.3.6“并在沖程最后的1.6mm~3.2mm 期間逐步增壓,A 類材料增壓至3.5MPa±0.3MPa,B類和C類材料增壓至7MPa±0.3MPa,使整個沖程達(dá)到平衡”; ———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.6.3的第3段“在120℃±2℃下經(jīng)熱空氣老化70h±2h”(見ISO4928:2006)和“在70℃±2℃下經(jīng)熱空氣老化120h±2h”(ISO6118:2006),改為6.6.3.3“對于A類材料,老化箱溫度為70℃±2℃,時間為120h±2h;對于B類材料,老化箱溫度為120℃±2℃,時間為70h±2h;對于C類材料,老化箱溫度為150℃±2℃,時間為70h±2h; ———由于ISO4928:2006和ISO6118:2006中的6.7的表述不清,可操作性差,對6.7重新表述,并增加引用了邵爾A 硬度的測量方法GB/T531.1; ———為了區(qū)分最高使用溫度不同的密封件,6.8.3的第4段“將容器放入100℃±2℃的老化箱內(nèi)保持120h±2h”(ISO4928:2006)和“將容器放入70℃±2℃的老化箱內(nèi)保持120h±2h”(ISO6118:2006),改為6.8.3.4“對于A類材料,將玻璃容器放入70℃±2℃的老化箱內(nèi)老化120h±2h;對于B類和C類材料,將玻璃容器放入在100℃±2℃的老化箱內(nèi)老化120h±2h”; ———為了便于理解,金屬腐蝕的試驗(yàn)程序中增加了圖示,見6.8.3.2中的圖4和6.8.3.3中圖5; ———考慮到我國的實(shí)際情況,對ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.4進(jìn)行了調(diào)整和修改,增加了出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的具體的規(guī)定,并調(diào)整為第7章“檢驗(yàn)規(guī)則”; ———考慮到我國的實(shí)際情況,增加了8.3運(yùn)輸和貯存。 ISO4928:2006和ISO6118:2006在文本結(jié)構(gòu)上完全相同,本標(biāo)準(zhǔn)與ISO4928:2006和ISO6118:2006的結(jié)構(gòu)調(diào)整為: 將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.1,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的4.3; 將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.2,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的8.1; 將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.3,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的8.2; 將ISO4928:2006和ISO6118:2006中的4.4,調(diào)整為本標(biāo)準(zhǔn)的第7章; 本標(biāo)準(zhǔn)還做了以下編輯性修改:用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國際標(biāo)準(zhǔn)”。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC3)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:貴州大眾橡膠有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院、株洲時代新材料科技股份有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬寧、嚴(yán)江威、蔡佩亮、高靜茹、王進(jìn)、詹煒、徐治中、袁玉虎。 |
標(biāo)準(zhǔn)目錄
| 前言 Ⅲ 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 1 4 一般要求 2 4.1 分類 2 4.2 膠料的物理性能要求 2 4.3 成品的外觀質(zhì)量和尺寸 3 5 成品的要求 3 5.1 高溫下的耐液體 3 5.2 沉淀 3 5.3 輪缸密封件的熱壓沖程試驗(yàn) 3 5.4 主缸密封件的熱壓沖程試驗(yàn) 4 5.5 低溫性能 5 5.6 熱空氣老化 5 5.7 金屬腐蝕 5 5.8 貯存腐蝕 6 5.9 工作耐久性 6 6 試驗(yàn)程序 6 6.1 高溫下的耐液體試驗(yàn) 6 6.2 沉淀試驗(yàn) 7 6.3 輪缸密封件的熱壓沖程試驗(yàn) 8 6.4 主缸密封件的熱壓沖程試驗(yàn) 9 6.5 低溫性能試驗(yàn) 11 6.6 熱空氣老化試驗(yàn) 12 6.7 硬度的測定 12 6.8 金屬腐蝕試驗(yàn) 13 6.9 貯存腐蝕試驗(yàn) 15 6.10 工作耐久性試驗(yàn) 15 7 檢驗(yàn)規(guī)則 15 7.1 出廠檢驗(yàn) 15 7.2 型式檢驗(yàn) 16 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 16 8.1 標(biāo)志 16 8.2 包裝 16 8.3 運(yùn)輸和貯存 16 |
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