
Electrical submersible pump units
標準號:GB/T 16750-2008
本標準代替GB/T16750.1—1997《潛油電泵機組 型式、基本參數和連接尺寸》、GB/T16750.2—1997《潛油電泵機組 技術條件》、GB/T16750.3—1997《潛油電泵機組 試驗方法》和GB/T14816—1993《井用潛油三相異步電動機通用技術條件》。本標準規定了潛油電泵機組的型式、基本參數、技術要求、裝配要求、試驗方法及標志、包裝、運輸和儲存。 本標準適用于潛油電泵機組的設計、制造、試驗和驗收。 本標準與GB/T16750.1~16750.3—1997和GB/T14816—1993相比主要有以下改變:a)對GB/T16750.1—1997———將“油氣分離器”更名為“吸入及處理裝置”,分為“吸入口”、“分離器”和“氣體處理器”三種形式,并分別進行了要求;———刪除了泵、吸入及處理裝置、保護器、電機上下接頭連接尺寸的要求;———刪除了泵筒內徑尺寸與導殼外徑尺寸的要求;———修訂了泵、吸入及處理裝置、保護器、電機、電纜、變壓器、控制柜的型號表示方法;———修訂了潛油電泵機組適用井溫的劃分,刪除了“50 ℃(D)”,增加了180 ℃(G);———修訂了機組及各部件某些基本參數。b)對GB/T16750.2—1997———修訂了“井下工作條件”中的“環境因素”及相應指標,刪除了“含水量”,將“井斜度”改為“全角變化率”,同時增加了“腐蝕性氣體”和“垢”兩項;———刪除了“潛油電泵運行指標”;———修訂了電機相間及對地絕緣電阻值,由500 MΩ 調整為1000 MΩ;———修訂了電機絕緣等級和最高工作溫度規定;———對不同規格型號的保護器的機械損耗進行了分別規定;———修訂了泵的排量允差、泵效允差和揚程允差,增加了軸功率允差要求;———原標準中試驗精度等級為B級和C 級,對應本標準為1級和2級;———將“控制柜”分為“定頻控制柜”和“變頻控制柜”,并增加了“變頻控制柜”技術要求;———刪除了附錄A“泵的性能因粘度變化的校正系數”;———修訂了潛油電纜標準絕緣電阻的計算方法。c)對GB/T16750.3—1997———修訂了潛油泵檢驗結果兩種判定方法;———修訂了定頻控制柜模擬運行的試驗方法、三相電流顯示誤差的計算方法。d)對GB/T14816—1993———修訂了電機型號表示方法;———刪除了電機的連接尺寸;———刪除了電機“井下工作環境條件”,將其有關內容列入了潛油電泵機組“井下工作條件”中;———修訂了電機相間及對地絕緣電阻值,由500 MΩ 調整為1000 MΩ;———修訂了電機性能參數;———修訂了電機絕緣等級和最高工作溫度規定;———刪除了附錄A“密封保護器基本技術要求”,將其有關內容列入了相應的條款中;———刪除了附錄B“潛油電機絕緣結構耐油水試驗方法”。e)增加了術語和定義;f)增加了泵、吸入及處理裝置、保護器、電機特征代號;g)增加了143系列電機、185/188系列電機、172系列泵的技術要求;h)增加了電機繞組絕緣電阻溫度校正系數要求;i)增加了電纜最低絕緣電阻值計算和絕緣材料的電阻常數表;j)增加了電纜直流耐壓測試值的規定;k)增加了電纜頭直流耐壓測試值的規定;l)增加了20 ℃時電纜導體直流電阻標準值規定;m)增加了電纜設計時所選材料的溫度額定值規定;n)增加了電纜氯磺化聚乙烯護套和鉛護套的技術要求;o)增加了聚酰亞胺?F46復合薄膜的技術要求;p)增加了聚全氟乙丙烯的技術要求;q)增加了潛油電機、電機保護器、吸入及處理裝置、潛油泵、電纜、控制柜和變壓器的運輸要求;r)增加了“潛油電泵專用接線盒”的型號、基本參數、技術要求和試驗方法;s)增加了潛油變頻控制柜的試驗方法;t)增加了資料性附錄“常用電纜最低絕緣電阻”(見附錄B)。
前言Ⅴ 1 范圍1 2 規范性引用文件1 3 術語和定義2 4 型式與型號2 4.1 潛油電泵機組2 4.1.1 型式2 4.1.2 型號表示方法4 4.1.3 適用井溫4 4.1.4 潛油電泵系列4 4.2 電機4 4.2.1 型式4 4.2.2 型號表示方法5 4.3 保護器5 4.3.1 型式5 4.3.2 型號表示方法5 4.4 吸入及處理裝置5 4.4.1 型式5 4.4.2 型號表示方法6 4.5 泵6 4.5.1 型號表示方法6 4.5.2 泵排出口接頭選用6 4.6 電纜6 4.6.1 形狀特征代號6 4.6.2 絕緣材料代號6 4.6.3 護套(包括內護套)材料代號6 4.6.4 鎧裝護層代號7 4.6.5 型號表示方法7 4.7 變壓器7 4.7.1 型式7 4.7.2 型號表示方法7 4.7.3 電壓7 4.7.4 附加繞組7 4.8 控制柜8 4.8.1 型式8 4.8.2 型號表示方法8 4.9 接線盒8 4.9.1 型式8 4.9.2 型號表示方法8 5 要求8 5.1 潛油電泵機組要求8 5.1.1 井下工作條件8 5.1.2 地面環境條件9 5.2 部件要求9 5.2.1 電機9 5.2.2 保護器11 5.2.3 吸入及處理裝置11 5.2.4 泵11 5.2.5 電纜13 5.2.6 變壓器19 5.2.7 控制柜20 5.2.8 接線盒21 5.3 振動測試21 6 試驗方法和檢驗規則21 6.1 試驗方法21 6.1.1 儀器、儀表的選擇要求21 6.1.2 電機21 6.1.3 保護器31 6.1.4 潛油電泵機組31 6.1.5 電纜37 6.1.6 電纜頭44 6.1.7 變壓器45 6.1.8 定頻控制柜50 6.1.9 變頻控制柜52 6.1.10 接線盒52 6.2 檢驗規則52 6.3 出廠檢驗52 6.3.1 電機52 6.3.2 保護器53 6.3.3 吸入及處理裝置53 6.3.4 泵53 6.3.5 電纜53 6.3.6 變壓器53 6.3.7 控制柜53 6.3.8 接線盒53 6.4 型式檢驗前提53 6.5 型式檢驗項目54 6.5.1 電機54 6.5.2 保護器54 6.5.3 吸入及處理裝置54 6.5.4 泵54 6.5.5 電纜54 6.5.6 變壓器54 6.5.7 控制柜54 6.5.8 抽樣54 7 標識、防護、運輸和儲存54 7.1 標識54 7.1.1 電機銘牌54 7.1.2 保護器銘牌55 7.1.3 吸入及處理裝置銘牌55 7.1.4 泵銘牌55 7.1.5 電纜銘牌55 7.1.6 變壓器銘牌55 7.1.7 控制柜銘牌56 7.2 防護56 7.3 運輸56 7.4 儲存56 附錄A(資料性附錄)常規潛油電泵機組最大軸向投影尺寸計算57 附錄B(資料性附錄)常用電纜最低絕緣電阻58 |
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