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可編程序控制器 第2部分: 設備要求和測試 現行

Programmable controllers - Part 2: Equipment requirements and tests

標準號：GB/T 15969.2-2008

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基本信息

標準號：GB/T 15969.2-2008
發布時間：2008-06-30
實施時間：2009-01-01
首發日期：1995-12-29
出版單位：中國標準出版社查看詳情>
起草人：劉云男、陳思亮、張萌、楊昌昆、李百煌
出版機構：中國標準出版社
標準分類： 工業控制與計算機應用裝置
ICS分類：其他工業自動化系統
提出單位：中國機械工業聯合會
起草單位：中國機電一體化技術應用協會
歸口單位：全國工業過程測量和控制標準化技術委員會可編程序控制器及系統分技術委員會(SAC/TC 124/SC 5)
發布部門：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
主管部門：中國機械工業聯合會

標準簡介

GB/T 15969的本部分是可編程序控制器（PLC）及其外圍設備的系列標準的第２部分，因此閱讀本部分時應結合該系列標準的其他部分。GB/T 15969的本部分規定了可編程序控制器（PLC）及其相關外圍設備（例如，編程和調試工具（PADT），人機界面（HMI）等）的要求和相關試驗，它們具有（按其預期使用）機械、工業過程的控制和命令。本部分還適用于執行可編程序控制器（PLC）和／或其相關外圍設備功能的任何產品。

標準摘要

GB/T15969《可編程序控制器》分為8個部分:
---第1部分:通用信息;
---第2部分:設備要求和測試;
---第3部分:編程語言;
---第4部分:用戶導則;
---第5部分:通信;
---第6部分(待定);
---第7部分:模糊控制編程;
---第8部分:編程語言的應用和實現導則。
本部分為GB/T15969 的第2部分。
本部分等同采用IEC61131-2:2007《可編程序控制器 第2部分:設備要求和測試》(英文版)。
本部分代替GB/T15969.2-1995。
本部分相對以前的版本作了如下方面的重大技術改進:
a) 將直流電源端口要求方面的內容從第8章調至第5章。
b) 對第6章中的以下試驗作了修改:
● 電壓范圍試驗;
● 電源電壓快速變化試驗;
● 電源電壓平緩變化試驗;
● 平緩停機/啟動試驗。
c) 對第8章中的EMC 要求作了修改:
● 表33中對射頻干擾的要求(B區裝置),從3V 改為10V;
● 參考最近版本的EMC 基本標準;
● 參考通用標準GB/T17799.X;
● 電纜長度符合通用標準。
d) 對第9章中的以下試驗作了修改:
● 電壓跌落和中斷---電源端口型式試驗和驗證。
e) 第11章中的新內容:
● 裝置類型和保護;
● 開放式PLC 系統裝置;
● 封閉式PLC 系統裝置:
---Ⅰ類裝置;
---Ⅱ類裝置;
---Ⅲ類裝置。
● 防電擊保護;
● 不產生觸電危險的二次電路的定義:
---2類電路;
---限壓/限流電路;
---電壓小于/等于交流30V 或峰值42.4V 的限能電路;
---限阻抗電路。
● 在限定電源電路內防止火焰蔓延的保護;
● 封閉式裝置的保護接地要求;
● 各章節中的細微修改;
● 僅用于驗證電氣間隙的脈沖試驗。
本部分的附錄A、附錄B、附錄D、附錄E 為資料性附錄,附錄C 為規范性附錄。
本部分由中國機械工業聯合會提出。
本部分由全國工業過程測量和控制標準化技術委員會可編程序控制器及系統分技術委員會(SAC/TC124/SC5)歸口。
本部分負責起草單位:中國機電一體化技術應用協會。
本部分主要起草人:劉云男、陳思亮、張萌、楊昌、李百煌。
本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:
---GB/T15969.2-1995。

標準目錄

前言Ⅶ
引言Ⅸ
1 概論1
1.1 范圍和目的1
1.2 與本部分的符合性1
1.3 規范性引用文件2
2 型式試驗4
2.1 被測設備(EUT) 4
2.2 抗擾性和EMC 試驗的特殊裝置5
2.3 耐試驗條件5
2.4 驗證步驟5
2.5 對制造廠提供的試驗程序和正確的功能驗證規程(PFVP)的要求6
2.6 通用試驗條件6
3 術語和定義6
4 正常工作條件和要求13
4.1 氣候條件和要求13
4.2 機械工作條件和要求13
4.3 運輸和貯存條件和要求14
4.4 電氣工作條件和要求15
4.5 特殊工作條件和要求15
5 功能要求15
5.1 工作電源和后備存儲器要求17
5.2 數字輸入/輸出18
5.3 模擬輸入/輸出23
5.4 通信接口要求24
5.5 PLC 系統的主處理單元及存儲器的要求24
5.6 遠程輸入/輸出站(RIOS)的要求24
5.7 外圍設備(PADT,TE,HMI)的要求24
5.8 PLC 系統自檢和診斷要求25
5.9 功能接地25
5.10 安裝要求25
5.11 一般標記要求25
5.12 正常工作和功能型式試驗及驗證的要求26
5.13 關于正常工作和功能方面信息的要求26
6 正常工作和功能型式試驗及驗證26
6.1 氣候試驗26
6.2 耐干熱和干冷試驗26
6.3 機械試驗28
6.4 電源端口和后備存儲器的特殊功能要求的驗證---電源端口的特殊抗擾性限制29
6.5 輸入/輸出要求的驗證34
6.6 通信接口要求的驗證36
6.7 MPU 要求的驗證36
6.8 遠程輸入/輸出站的驗證36
6.9 外圍設備(PADT,TE,HMI)要求的驗證37
6.10 PLC 系統自檢和診斷的驗證37
6.11 標記和制造廠技術文件的驗證37
7 制造廠提供的資料37
7.1 資料文件的類型和內容37
7.2 關于與本部分符合性的信息37
7.3 關于可靠性的信息38
7.4 關于其他條件的信息38
7.5 關于運輸和儲存的信息38
7.6 關于交流電源和直流電源的信息38
7.7 關于數字輸入(電流阱)的信息38
7.8 關于交流數字輸出(電流源)的信息38
7.9 關于直流數字輸出(電流源)的信息39
7.10 關于模擬輸入的信息39
7.11 關于模擬輸出的信息41
7.12 通信接口方面的信息42
7.13 關于PLC 系統的主處理單元和存儲器的信息42
7.14 關于遠程輸入/輸出站(RIOS)的信息42
7.15 關于外圍設備(PADT,TE,HMI)的信息43
7.16 關于自檢和診斷的信息43
8 電磁兼容性(EMC)要求43
8.1 概述43
8.2 輻射要求44
8.3 EMC 抗干擾要求44
8.4 EMC 試驗和驗證的要求49
8.5 關于EMC 信息的要求49
9 電磁兼容性(EMC)型式試驗和驗證49
9.1 有關電磁兼容性的試驗49
9.2 試驗環境49
9.3 輻射干擾的測量50
9.4 傳導干擾的測量50
9.5 靜電放電50
9.6 射頻電磁場---調幅51
9.7 電源頻率磁場51
9.8 電快速瞬變脈沖群52
9.9 抗高能量浪涌52
9.10 抗傳導性射頻干擾52
9.11 抗衰減震蕩波(僅用于C 區) 53
9.12 電壓跌落和中斷53
10 由制造廠提供的電磁兼容性(EMC)信息54
11 安全性要求54
11.1 裝置類型和保護54
11.2 防電擊保護56
11.3 防火保護59
11.4 電氣間隙和爬電距離要求60
11.5 非金屬材料的阻燃性要求65
11.6 溫度限制65
11.7 機殼66
11.8 操作員可接觸的危險帶電現場接線端子的結構要求66
11.9 保護接地措施66
11.10 接線67
11.11 開關器件68
11.12 元器件68
11.13 電池要求68
11.14 最大電壓和最小電壓68
11.15 標記和標識68
11.16 安全型式試驗和驗證的要求69
11.17 安全常規試驗和驗證的要求69
11.18 安全方面信息的要求70
12 安全型式試驗和驗證70
12.1 安全有關的機械試驗和驗證70
12.2 與安全有關的電氣試驗72
12.3 單一故障條件試驗---整體試驗75
12.4 限定電源電路試驗76
13 安全常規試驗76
13.1 耐介電試驗76
13.2 耐介電驗證試驗77
13.3 保護接地試驗77
14 制造廠應提供的安全信息77
14.1 關于評估開放式裝置外殼的信息(功耗) 77
14.2 關于機械端子連接的信息77
附錄A (資料性附錄) PLC 系統硬件定義圖示78
附錄B (資料性附錄) 數字輸入標準工作范圍公式79
附錄C (規范性附錄) 測試工具80
附錄D (資料性附錄) C 區---EMC 抗干擾等級83
附錄E (資料性附錄) 過電壓示例85
圖1 EUT 的配置5
圖2 PLC 系統的典型接口/端口圖16
圖3 輸入/輸出參數18
圖4 電流阱輸入的犝犐工作區19
圖5 交流數字輸出的瞬時過載波形圖21
圖6 直流數字輸出的瞬時過載波形圖23
圖7 抗三次諧波的試驗30
圖8 平緩停機/啟動試驗31
圖9 電源電壓快變化試驗32
圖10 電源電壓慢變化試驗32
圖11 EMC 抗干擾區45
圖12 耐碰撞試驗過程70
圖13 耐介電試驗過程74
表1 通用試驗條件6
表2 PLC 系統的工作環境氣溫13
表3 PLC 系統的正弦振動工作條件14
表4 便攜裝置和手持裝置自由跌落在水泥地面上14
表5 在制造廠原包裝內的PLC 部件自由跌落于水泥地面15
表6 輸入電源的額定值及工作范圍17
表7 電壓中斷(功能要求) 18
表8 數字輸入(電流阱)的標準工作范圍20
表9 交流電流源數字輸出的額定值和工作范圍21
表10 直流電流源數字輸出的額定值及工作范圍(直流) 22
表11 模擬輸入的額定值及阻抗限值23
表12 模擬輸出的額定值及阻抗限值24
表13 耐干熱和干冷試驗26
表14 耐/抗溫度變化試驗26
表15 耐交變(12+12)濕熱試驗27
表16 抗振試驗28
表17 抗沖擊試驗28
表18 抗/耐自由跌落試驗(便攜裝置和手持裝置) 29
表19 耐自由跌落試驗(在制造廠原始包裝內的單元) 29
表20 可插拔式單元的插/拔29
表21 抗電壓紋波和頻率范圍試驗29
表22 抗3次諧波試驗30
表23 平緩停機/啟動試驗31
表24 電源電壓變化試驗32
表25 抗電壓中斷試驗(功能試驗) 33
表26 存儲器數據保存時間試驗33
表27 更換電源試驗34
表28 數字輸出的過載試驗和短路試驗35
表29 輻射限值44
表30 EMC 抗干擾區(關于浪涌的示例) 45
表31 驗證PLC 系統抗EMC 干擾的性能等級45
表32 外殼端口試驗,A 區和B區46
表33 抗傳導性試驗,B區47
表34 抗傳導性試驗,A 區48
表35 電壓跌落和中斷(EMC 要求) 49
表36 射頻輻射測量50
表37 傳導輻射測量50
表38 抗靜電放電試驗50
表39 抗射頻電磁場試驗51
表40 抗電源頻率磁場試驗51
表41 抗電快速瞬變脈沖群試驗52
表42 抗高能量浪涌試驗52
表43 傳導性射頻抗擾度實驗52
表44 抗衰減震蕩波試驗53
表45 電壓跌落和中斷抗擾度54
表46 開放式裝置及封閉式裝置的防電擊保護要求57
表47 固有限定電源的輸出電流和輸出功率的限值60
表48 非固有限定電源的輸出電流、輸出功率的限值,過電流保護器件的額定電流值60
表49 對應于過電壓類別Ⅱ條件(現場接線端子除外),大氣中基本絕緣/附加絕緣的最小電氣間隙61
表50 對應于過電壓類別Ⅱ條件(現場接線端子除外),大氣中雙重絕緣/加強絕緣的最小電氣間隙61
表51 在現場接線端子處大氣中的最小電氣間隙62
表52 電壓已知并受控制的微環境空氣中的最小電氣間隙62
表53 按相比漏電起痕指數(CTI)值的材料組分類63
表54 非印刷線路板的最小爬電距離63
表55 印刷線路板的最小爬電距離(基本絕緣和附加絕緣) 64
表56 無保護涂層印刷線路板上重復峰值電壓的最小爬電距離(污染等級1和2) 64
表57 溫度限制66
表58 耐碰撞試驗70
表59 操作員可接觸性試驗71
表60 基本絕緣/附加絕緣的交流脈沖電源頻率和直流的耐介電電壓試驗73
表61 雙重絕緣/加強絕緣的交流脈沖電源頻率和直流的耐介電電壓試驗74
表62 過載試驗電路值75
表63 耐久性試驗電路值75
表64 常規耐介電試驗77

替代情況

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引用標準

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