
Industrial-process control valves—Part 8-4:Noise considerations—Prediction of noise generated by hydrodynamic flow
標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T 17213.16-2015
GB/T17213的本部分規(guī)定了預(yù)測由液體動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲以及測量控制閥下游和管道外部噪聲級的方法。管道內(nèi)紊流或閥內(nèi)液體空化現(xiàn)象都會產(chǎn)生噪聲。本部分從聲學(xué)、流體動力學(xué)和力學(xué)的角度考慮,主要通過試驗數(shù)據(jù)進行驗證。閃蒸產(chǎn)生的噪聲不在本部分考慮范圍內(nèi)。傳播損失(TL)的計算公式主要基于對管道內(nèi)的聲波和管壁重合頻率相互作用的分析。應(yīng)記錄常用管道的壁厚的公差,壁厚的公差允許變化的范圍會相對較大。本部分假定為理想直管段。本部分適用于所有傳統(tǒng)的控制閥類型,例如球形閥,蝶閥,套筒閥,偏心型旋轉(zhuǎn)閥以及修正閥芯的球閥。目前只能通過水進行試驗;除水以外的其他流體對本方法的適用性還不得而知。本部分僅考慮了液動紊流和液體空化產(chǎn)生的噪聲,沒有考慮由于機械振動、不穩(wěn)定流態(tài)以及不可預(yù)知行為造成的噪聲。在典型安裝過程中,非常少的噪聲會穿過閥體壁。噪聲測量主要在控制閥下游1m 處以及距管道外表面1m 處的標(biāo)準(zhǔn)測量點上進行。本預(yù)測方法已經(jīng)過以水為介質(zhì)的實驗數(shù)據(jù)的驗證,入口壓力最大到15bar,并覆蓋90%以上所知道的閥門類型。除xF=xFZ±0.1的情況外[xF 按式(3a)和式(3b)計算],本方法的精確度在±5dB(A)范圍內(nèi)。
GB/T17213《工業(yè)過程控制閥》分為以下部分: ———第1部分:控制閥術(shù)語和總則(GB/T17213.1); ———第2-1部分:流通能力 安裝條件下流體流量的計算方程式(GB/T17213.2); ———第2-3部分:流通能力 試驗程序(GB/T17213.9); ———第2-4部分:流通能力 固有流量特性和可調(diào)比(GB/T17213.10); ———第2-5部分:流通能力 流體流經(jīng)級間恢復(fù)多級控制閥的計算公式(GB/T17213.17); ———第3-1部分:尺寸 兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭端面的間距(GB/T17213.3); ———第3-2部分:尺寸 角行程控制閥(蝶閥除外)的端面距(GB/T17213.11); ———第3-3部分:尺寸 對焊式兩通球形直通控制閥的端距(GB/T17213.12); ———第4部分:檢驗和例行試驗(GB/T17213.4); ———第5部分:標(biāo)志(GB/T17213.5); ———第6-1部分:定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié) 定位器在直行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝(GB/T17213.6); ———第6-2部分:定位器與控制閥執(zhí)行機構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié) 定位器在角行程執(zhí)行機構(gòu)上的安裝(GB/T17213.13); ———第7部分:控制閥數(shù)據(jù)單(GB/T17213.7); ———第8-1部分:噪聲的考慮 實驗室內(nèi)測量空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲(GB/T17213.8); ———第8-2部分:噪聲的考慮 實驗室內(nèi)測量液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲(GB/T17213.14); ———第8-3部分:噪聲的考慮 空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法(GB/T17213.15); ———第8-4部分:噪聲的考慮 液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法(GB/T17213.16); ———第9部分:階躍輸入響應(yīng)測量的試驗程序(GB/T17213.18)。 本部分為 GB/T17213的第8-4部分。 本部分按照 GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本部分代替 GB/T17213.16—2005《工業(yè)過程控制閥 第8-4部分:噪聲的考慮 液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法》。與 GB/T17213.16—2005 相比,主要技術(shù)變化如下: ———修改了適用范圍(見第1章,GB/T17213.16—2005的第1章); ———更新了規(guī)范性引用文件(見第2章,GB/T17213.16—2005的第2章); ———刪除了原標(biāo)準(zhǔn)的定義部分(見 GB/T17213.16—2005的第3章); ———更新了符號及其釋義(見第3章,GB/T17213.16—2005的第4章); ———補充了計算基礎(chǔ)的內(nèi)容(見第4章); ———更新了噪聲預(yù)估的內(nèi)容(見第5章); ———增加了多級閥內(nèi)件噪聲預(yù)估的內(nèi)容(見第6章); ———刪除了原第7章“空間傳播噪聲輻射”; ———刪除了原第8章“應(yīng)用范圍”; ———增加了資料性附錄 A。 本部分使用翻譯法等同采用IEC60534-8-4:2005《工業(yè)過程控制閥 第8-4部分:噪聲的考慮 液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法》。 與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下: ———GB/T17213.1—2015 工業(yè)過程控制閥 第1部分:控制閥術(shù)語和總則(IEC60534-1:2005,IDT) ———GB/T17213.14—2005 工業(yè)過程控制閥 第8-2部分:噪聲的考慮 實驗室內(nèi)測量液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲(IEC60534-8-2:1991,IDT) ———GB/T17213.15—2005 工業(yè)過程控制閥 第8-3部分:噪聲的考慮 空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲預(yù)測方法(IEC60534-8-3:2000,IDT) 本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本部分由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC124)歸口。 本部分負(fù)責(zé)起草單位:上海工業(yè)自動化儀表研究院。 本部分參加起草單位(按漢語拼音順序排列):艾默生過程管理(天津)閥門有限公司、重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司、重慶世壯儀器儀表有限公司、富陽南方閥業(yè)有限公司、杭州良工閥門有限公司、上海閥特流體控制閥門有限公司、上海自儀股份自動化儀表七廠、天津精通控制儀表技術(shù)有限公司、無錫智能自控工程股份有限公司、吳忠儀表有限責(zé)任公司、浙江澳翔自控科技有限公司、浙江派沃自控儀表有限公司、浙江三方控制閥股份有限公司、浙江永盛儀表有限公司、浙江中德自控閥門有限公司。 本部分主要起草人:王炯、李明華、廖建民、李展其、沈劍標(biāo)、沈惟、張世淑、張德賢、范萍、蔡加潮、楊建文、林鋒、王漢克、張永亮、馬玉山、左兵、高強、何文光、巴榮明、許春良、陳彥、孟 少 新、陳 大 軍、蔡克堅、蔣唐錦、李俊、蔡東武。 本部分于2005年9月首次發(fā)布,本次為第一次修訂。 |
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