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工業自動化產品安全要求 第3部分: 溫度變送器的安全要求 現行

Safety requirements for industrial automation products—Part 3:Safety requirements for temperature transmitter

標準號:GB 30439.3-2013

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基本信息

標準號:GB 30439.3-2013
發布時間:2013-12-31
實施時間:2015-01-01
首發日期:
出版單位:中國標準出版社查看詳情>
起草人:岳周、馮偉、劉楓、趙亦欣、黃偉、鄒崇等
出版機構:中國標準出版社
標準分類: 工業自動化與控制裝置綜合
ICS分類:  19.080;25.040.01
提出單位:中國機械工業聯合會
起草單位:重慶宇通系統軟件有限公司、西南大學、福建上潤精密儀器有限公司、杭州盤古自動化系統有限公司等
歸口單位:全國工業過程測量和控制標準化技術委員會(SAC/TC 124)、全國測量、控制和實驗室電器設備安全標準化技術委員會(SAC/TC 338)
發布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
主管部門:全國工業過程測量和控制標準化技術委員會(SAC/TC 124)、全國測量、控制和實驗室電器設備安全標準化技術委員

標準簡介

GB30439的本部分規定了工業過程中使用的溫度變送器(以下簡稱變送器)防電擊和電灼傷、防機械危險、防火焰從變送器內向外蔓延、防過高溫的影響的安全內容。本部分不包括與安全無關的設備的功能、性能或其他特性、運輸包裝的有效性、電磁兼容(EMC)要求、功能安全、對爆炸環境的防護措施、維修(修理)、維修(修理)人員的防護。本部分適用于工業過程測量和控制用的變送器。

標準摘要

GB30439—2013的本部分的全部技術內容為強制性。
GB30439《工業自動化產品安全要求》分為如下18個部分:
———第1部分:總則;
———第2部分:壓力/差壓變送器的安全要求;
———第3部分:溫度變送器的安全要求;
———第4部分:控制閥的安全要求;
———第5部分:流量計的安全要求;
———第6部分:電磁閥的安全要求;
———第7部分:回路調節器的安全要求;
———第8部分:電動執行機構的安全要求;
———第9部分:數字顯示儀表的安全要求;
———第10部分:記錄儀表的安全要求;
———第11部分:可編程序控制器的安全要求;
———第12部分:雷達物位計和超聲物位計的安全要求;
———第13部分:磁致伸縮液位計的安全要求;
———第14部分:儀表電源的安全要求;
———第15部分:工業過程測量和控制用信號配電、隔離、轉換、報警處理單元的安全要求;
———第16部分:差壓流量計的安全要求;
———第17部分:超聲流量儀表的安全要求;
———第18部分:壓力儀表輔助裝置的安全要求。
本部分為GB30439的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。
本部分由中國機械工業聯合會提出。
本部分由全國工業過程測量和控制標準化技術委員會(SAC/TC124),全國測量、控制和實驗室電器設備安全標準化技術委員會(SAC/TC338)歸口。
本部分起草單位:重慶宇通系統軟件有限公司、西南大學、福建上潤精密儀器有限公司、杭州盤古自動化系統有限公司、中國四聯儀器儀表集團有限公司、南京優倍電氣有限公司、西門子(中國)有限公司、上海辰竹儀表有限公司、北京遠東儀表有限公司、福州福光百特自動化設備有限公司、中山市東崎電氣有限公司、廈門宇電自動化科技有限公司、浙江倫特機電有限公司、廈門安東電子有限公司、上海谷田自動化儀表有限公司、恩德斯豪斯自動化設備有限公司、安徽藍德集團股份有限公司、北京維盛新儀科技有限公司、深圳萬訊自控股份有限公司。
本部分主要起草人:岳周、馮偉、劉楓、趙亦欣、黃偉、鄒崇、戈劍、郭豪杰、劉進、董健、馮曉平、王竹平、王悅、祁劍峰、周松明、周宇、曹炳養、吳加倫、肖國專、曹治中、何佳林、殷成樓、張寶春、袁敏勛。

標準目錄

前言 Ⅲ
1 范圍 1
2 規范性引用文件 1
3 術語和定義 2
4 試驗 6
5 標志和文件 9
6 防電擊 13
7 防機械危險 25
8 耐機械沖擊和撞擊 25
9 防止火焰蔓延 27
10 設備的溫度限值和耐熱 31
11 防流體危險 34
12 防輻射(包括激光源)、聲壓力和超聲壓力 34
13 對釋放的氣體、爆炸和內爆的防護 34
14 元器件 34
附錄A (規范性附錄) 接觸電流的測量電路(見6.3) 36
附錄B(規范性附錄) 標準試驗指(見6.2) 39
附錄C (規范性附錄) 電氣間隙和爬電距離的測量 41
附錄D (規范性附錄) 其間規定絕緣要求的零部件(見6.4和6.5.2) 45
附錄E (規范性附錄) 污染等級的降低 48
附錄F(規范性附錄) 例行試驗 49
圖1 正常條件和單一故障條件下充電電容量限值 15
圖2 單一故障條件下瞬時可觸及電壓的短時最大持續時間[見6.3.2a)] 16
圖3 使用鋼球的撞擊試驗 26
圖4 說明防止火焰蔓延要求的流程圖 27
圖5 擋板 29
圖6 結構要符合9.3.1b)1)規定的外殼底部的區域 29
圖7 球壓試驗裝置 33
圖A.1 頻率小于或等于1MHz的交流和直流測量電路 36
圖A.2 頻率小于或等于100Hz的正弦交流和直流測量電路 37
圖A.3 電灼傷電流測量電路 37
圖A.4 潮濕接觸電流的測量電路 38
圖B.1 剛性試驗指(GB/T16842—2008的試具11) 39
圖B.2 鉸接式試驗指(GB/T16842—2008的試具B) 40
圖C.1 電氣間隙和爬電距離測量方法的例子 41
圖D.1a)~d) 危險帶電電路與正常條件下不超過6.3.2限值且具有可觸及零部件的外部端子的
電路之間的防護 45
圖D.1e)~h) 危險帶電電路與正常條件下不超過6.3.2限值且具有外部端子的其他電路之間的
防護 46
圖D.2a)和b) 不與其他可觸及零部件相連的可觸及件對內部危險帶電電路的防護 46
圖D.2c)和d) 正常條件下不超過6.3.2限值的次級電路的可觸及端子對初級危險帶電電路的
防護 47
圖D.3 兩個危險帶電電路的外部可觸及端子的防護 47
表1 符號 10
表2 螺釘組件的擰緊扭矩 18
表3 電網電源電路的電氣間隙和爬電距離 20
表4 由電網電源供電的電路的電氣間隙 21
表5 基本絕緣的試驗電壓 23
表6 外殼底部允許的開孔 28
表7 最大可獲得電流值的限值 30
表8 過流保護裝置 30
表9 正常條件下的表面溫度限值 31
表10 繞組的絕緣材料 31
表11 脈沖承受電壓 35
表12 脈沖發生器的輸出阻抗 35
表C.1 污染登記表 41
表E.1 給出了通過采用附加防護使內部環境污染等級的降低 48

替代情況

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引用標準

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采標情況

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