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基本信息

標準號：GB/T 19190-2013

發布時間：2013-12-31

實施時間：2014-10-01

首發日期：

出版單位：中國標準出版社查看詳情>

起草人：劉紅芳、蒲容春、孫娟、楊玉剛、劉宏亮、魏孔才、董輝、陳杰、尹玉剛、杜珂、謝宏峰

出版機構：中國標準出版社

標準分類：石油鉆采設備與儀器

ICS分類：勘探和鉆采設備

提出單位：全國石油鉆采設備和工具標準化技術委員會(SAC/TC96)

起草單位：國家油氣鉆井裝備工程技術研究中心、蘭州蘭石國民油井石油工程有限公司、江蘇如石機械有限公司、南陽二機石油裝備(集團)有限公司、寶雞石油機械有限責任公司、中國石油集團鉆井工程技術研究院江漢機械研究所、北京石油機械廠

歸口單位：全國石油鉆采設備和工具標準化技術委員會(SAC/TC 96)

發布部門：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局中國國家標準化管理委員會

主管部門：全國石油鉆采設備和工具標準化技術委員會(SAC/TC 96)

標準簡介

本標準規定了鉆井和采油作業適用的提升設備的設計、制造和試驗的要求。本標準適用于下列鉆井和采油提升設備:a) 提升滑輪;b) 游車和游車大鉤;c) 游車與大鉤的連接件;d) 連接件和連接耳;e) 鉆井大鉤;f) 油管和抽油桿吊鉤;g) 吊環;h) 套管、油管、鉆桿和鉆鋌吊卡;i) 抽油桿吊卡;j) 旋轉水龍頭提環連接件;k) 旋轉水龍頭;l) 動力水龍頭;m) 動力短節;n) 卡盤(可用作吊卡時);o) 死繩固定器;p) 鉆柱運動補償器;q) 用作提升設備的方鉆桿旋扣器;r) 安裝在提升設備上的壓力容器和管線;s) 安全卡瓦(可用在提升設備時);t) 游動設備(例如游車、大鉤等)的導向小車。本標準制定了兩種產品規范等級(PSLs)的要求。這兩種PSL代號規定了不同等級的技術要求。除非特別指明為PSL2,否則,第4章~第11章的所有要求均適用于PSL1。PSL2包括PSL1的所有要求以及本標準規定的附加作法。附加要求只有當規定時才使用。附錄A 給出了一些規范性的附加要求。

標準摘要

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。
本標準代替GB/T19190—2003《石油天然氣工業鉆井和采油提升設備》,與GB/T19190—2003
的主要技術變化如下:
———增加了“相同設計原理”的術語和定義(見3.1.7);
———增加了“規格范圍”的術語和定義(見3.1.19);
———增加了“旋轉臺肩式連接”的內容(見4.3.8);
———增加了“墜落物”的內容(見4.9);
———設計驗證試驗載荷計算時,增加了按額定載荷的大小進行計算的內容(見5.3.2.2);
———材料評定中,增加了鍛件材料特殊情況下的取樣方法的內容(見6.4.6);
———增加了“要求確認的過程”內容(見8.9);
———表6和表7中增加了額定載荷的規格,表8和表9中內容做了調整;
———增加了吊卡主承載件的試驗要求和吊卡卡瓦材料的要求,增加了對卡瓦式吊卡調整環的驗收要求,以及其他要求(見9.8.3.4、見9.8.3.6);
———將上一版附錄B“導向小車”的內容納入正文(見9.17);
———增加“后擴孔應力釋放結構補充要求”(見A.7);
———增加了資料性附錄C“旋轉臺肩式連接的額定值美制單位的計算公式”;
———增加了資料性附錄D“本標準中規范性引用的國際文件和國外先進文件與我國文件的一致性對應關系”。
本標準采用APISpec8C:2012(第五版)《鉆井和采油提升設備規范(PSL1和PSL2)》。
本標準由全國石油鉆采設備和工具標準化技術委員會(SAC/TC96)提出并歸口。
本標準起草單位:國家油氣鉆井裝備工程技術研究中心、蘭州蘭石國民油井石油工程有限公司、江蘇如石機械有限公司、南陽二機石油裝備(集團)有限公司、寶雞石油機械有限責任公司、中國石油集團鉆井工程技術研究院江漢機械研究所、北京石油機械廠。
本標準主要起草人:劉紅芳、蒲容春、孫娟、楊玉剛、劉宏亮、魏孔才、董輝、陳杰、尹玉剛、杜珂、謝宏峰。
本標準于2003年6月首次發布,本次是第一次修訂。

標準目錄

前言 Ⅴ
1 范圍 1
2 規范性引用文件 1
3 術語、定義和縮略語 3
3.1 術語和定義 3
3.2 縮略語 4
4 設計 5
4.1 總則 5
4.2 設計條件 5
4.3 強度分析 5
4.4 規格等級 7
4.5 接觸表面半徑 8
4.6 額定值 8
4.7 設計安全系數 8
4.8 剪切強度 8
4.9 墜落物 8
4.10 特定設備 9
4.11 設計文件 9
5 設計驗證試驗 9
5.1 總則 9
5.2 試驗產品的抽樣 9
5.3 試驗程序 9
5.4 額定載荷的確定 10
5.5 設計驗證試驗程序和額定值確定的另一種方法 10
5.6 載荷試驗裝置 11
5.7 設計更改 11
5.8 記錄 11
6 材料要求 11
6.1 總則 11
6.2 書面規范 11
6.3 力學性能 11
6.4 材料評定 12
6.5 制造 13
6.6 化學成分 15
7 焊接要求 15
7.1 概述 15
7.2 焊接評定 15
7.3 書面文件 15
7.4 焊接材料的管理 16
7.5 焊縫性能 16
7.6 PWHT 16
7.7 組焊焊縫 16
7.8 補焊 16
8 質量控制 17
8.1 總則 17
8.2 質量控制人員的資格 17
8.3 測試設備 17
8.4 特定設備和零部件的質量控制 17
8.5 尺寸檢查 21
8.6 驗證載荷試驗 21
8.7 靜水壓試驗 22
8.8 功能試驗 22
8.9 要求確認的過程 22
9 設備 23
9.1 總則 23
9.2 提升滑輪 23
9.3 游車 24
9.4 游車與大鉤的連接件 28
9.5 連接件、吊環和鉆桿吊卡吊耳 28
9.6 鉆井大鉤 28
9.7 吊環 28
9.8 吊卡 28
9.9 水龍頭 30
9.10 動力水龍頭 33
9.11 動力短節 33
9.12 死繩固定器 33
9.13 鉆柱運動補償器 34
9.14 壓力容器和管線 34
9.15 滾動軸承 34
9.16 用作提升設備時的安全卡瓦 34
9.17 導向小車 34
10 標志前言 Ⅴ
1 范圍 1
2 規范性引用文件 1
3 術語、定義和縮略語 3
3.1 術語和定義 3
3.2 縮略語 4
4 設計 5
4.1 總則 5
4.2 設計條件 5
4.3 強度分析 5
4.4 規格等級 7
4.5 接觸表面半徑 8
4.6 額定值 8
4.7 設計安全系數 8
4.8 剪切強度 8
4.9 墜落物 8
4.10 特定設備 9
4.11 設計文件 9
5 設計驗證試驗 9
5.1 總則 9
5.2 試驗產品的抽樣 9
5.3 試驗程序 9
5.4 額定載荷的確定 10
5.5 設計驗證試驗程序和額定值確定的另一種方法 10
5.6 載荷試驗裝置 11
5.7 設計更改 11
5.8 記錄 11
6 材料要求 11
6.1 總則 11
6.2 書面規范 11
6.3 力學性能 11
6.4 材料評定 12
6.5 制造 13
6.6 化學成分 15
7 焊接要求 15
7.1 概述 15
7.2 焊接評定 15
7.3 書面文件 15
7.4 焊接材料的管理 16
7.5 焊縫性能 16
7.6 PWHT 16
7.7 組焊焊縫 16
7.8 補焊 16
8 質量控制 17
8.1 總則 17
8.2 質量控制人員的資格 17
8.3 測試設備 17
8.4 特定設備和零部件的質量控制 17
8.5 尺寸檢查 21
8.6 驗證載荷試驗 21
8.7 靜水壓試驗 22
8.8 功能試驗 22
8.9 要求確認的過程 22
9 設備 23
9.1 總則 23
9.2 提升滑輪 23
9.3 游車 24
9.4 游車與大鉤的連接件 28
9.5 連接件、吊環和鉆桿吊卡吊耳 28
9.6 鉆井大鉤 28
9.7 吊環 28
9.8 吊卡 28
9.9 水龍頭 30
9.10 動力水龍頭 33
9.11 動力短節 33
9.12 死繩固定器 33
9.13 鉆柱運動補償器 34
9.14 壓力容器和管線 34
9.15 滾動軸承 34
9.16 用作提升設備時的安全卡瓦 34
9.17 導向小車 34
10 標志 36
10.1 產品標志 36
10.2 額定值標志 36
10.3 組合設備標志 36
10.4 構件的可追溯性 37
10.5 出廠編號 37
10.6 標志方法 37
11 文件 37
11.1 總則 37
11.2 需由制造廠保存的文件 37
11.3 設備攜帶的隨機文件 38
附錄A (規范性附錄) 附加要求 39
附錄B (資料性附錄) 熱處理設備的評定 41
附錄C (資料性附錄) 旋轉臺肩式連接的額定值計算公式(美制單位) 43
附錄D (資料性附錄) 本標準中規范性引用的國際文件和國外先進文件與我國文件的
一致性對應關系 44
參考文獻 45 36
10.1 產品標志 36
10.2 額定值標志 36
10.3 組合設備標志 36
10.4 構件的可追溯性 37
10.5 出廠編號 37
10.6 標志方法 37
11 文件 37
11.1 總則 37
11.2 需由制造廠保存的文件 37
11.3 設備攜帶的隨機文件 38
附錄A (規范性附錄) 附加要求 39
附錄B (資料性附錄) 熱處理設備的評定 41
附錄C (資料性附錄) 旋轉臺肩式連接的額定值計算公式(美制單位) 43
附錄D (資料性附錄) 本標準中規范性引用的國際文件和國外先進文件與我國文件的
一致性對應關系 44
參考文獻 45

替代情況

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引用標準

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本標準相關公告

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采標情況

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